智能氢气发生器日常使用与维护指南

更新时间：2025-09-25

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　　一、日常使用规范

　　1.开机前检查

　　-电解液液位：通过智能氢气发生器LED背光液位窗观察水位，确保液位在上下限之间。液位过低会导致电解池干烧损坏，过高可能溢出腐蚀设备。

　　-水质要求：必须使用二次蒸馏水或去离子水，严禁使用自来水或含矿物质水，防止钙镁离子沉积堵塞电解通道。

　　-环境条件：设备需放置在通风良好、远离热源、无阳光直射、无粉尘和腐蚀性气体的场所，环境温度控制在0℃-40℃，相对湿度≤85%。

　　2.启动与运行

　　-自检流程：接通电源后，观察流量显示（通常为300ml/min），待压力升至设定值（如0.4MPa）后流量归零，表示自检合格。

　　-联机使用：自检通过后，关闭电源取下输出密封帽，用专用管路（如3mm氟塑料管）连接用气设备，再次启动待压力稳定后使用。

　　-流量匹配：运行中需确保流量显示与用气设备需求一致。若流量异常偏高，立即停机用皂液检漏，排查连接点或设备漏气。

　　3.关机与停机

　　-正常关机：按程序关闭电源，断开电源线。

　　-长期停机：超过7天需排空气路压力，排空电解槽内液体，用干燥空气吹扫气路，防止部件锈蚀。重新启用前检查密封圈是否老化。

　　二、日常维护要点

　　1.电解液管理

　　-定期补水：电解液减少时及时补充二次蒸馏水，液位不得超过上限或低于下限。

　　-更换周期：建议每3-6个月更换电解液（根据使用频率调整），长期使用后电解液杂质积累会导致效率下降。

　　-清洗步骤：更换时先排空旧液，用蒸馏水冲洗储槽2-3次，再注入新配电解液（如15%KOH溶液）。

　　2.干燥系统维护

　　-变色硅胶检查：当干燥管内硅胶2/3区域变红时需更换。更换时关闭电源排空气路，逆时针旋下干燥管，更换新硅胶后装回并旋紧。

　　-再生处理：失效硅胶可在120℃-140℃烘箱中烘干至蓝色，冷却后密封保存备用。

　　3.气路与压力控制

　　-每月排液：检查液体阻隔器是否有积液，发现气路带水时拧开排液阀排出液体，必要时用干燥氮气吹扫。

　　-阻隔膜片检查：若气体湿度增加，可能是阻隔膜片破损，需立即更换。

　　-压力校准：每季度用标准压力表校准压力开关，动作值应在0.4±0.02MPa范围内，偏差超0.05MPa需联系厂家调整。

　　4.散热与通风

　　-散热风扇检查：满负荷运行时外壳温度若超过50℃，需检查风扇是否正常运转，确保电解温度≤60℃。

　　-通风要求：智能氢气发生器周围禁止堆放杂物，保持通风良好，防止氢气聚集引发爆炸风险。

　　三、安全注意事项

　　1.防火防爆

　　-严禁在设备附近使用明火或吸烟，实验室需配备灭火器材并定期检查。

　　-发现氢气泄漏时立即关闭设备、切断电源，打开通风设备降低浓度，通知专业人员处理。

　　2.电气安全

　　-禁止空载运行（压力为“0”时），否则会烧坏电解池和电源部件。

　　-定期检查电路是否正常，电线是否破损，电气元件是否发热。

　　3.个人防护

　　-更换电解液或处理泄漏时佩戴防护眼镜、耐碱手套和实验服，工作区域备有清水用于紧急冲洗。

　　-若不慎接触电解液，立即用大量清水冲洗并就医。

　　四、故障处理指南

故障现象	可能原因	处理方法
流量显示异常偏高	气路漏气	停机用皂液检漏，重点检查管路接头、阀门、密封处，修复后重新启动。
压力无法上升	电解效率下降、气路堵塞	检查净化管、液体阻隔器是否有液体残留或杂质堆积，清理后校准压力开关。
氢气纯度不足	干燥剂失效、电解液杂质过多	更换变色硅胶，定期更换电解液（每3-6个月）。
电解池过热	缺液干烧、散热不良	立即补水至液位上限，检查散热风扇是否正常运转，确保电解温度≤60℃。
设备报警（液位/泄漏）	液位过低、氢气泄漏	补水至正常范围，停机检漏并修复泄漏点，确认安全后复位报警。